关于XD-II型多管旋风除尘器的工艺流程是怎样的你知道吗？

XD-II型多管旋风除尘器工艺流程：

除尘系统由离心风机、多管旋风除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰系统、压缩空气系统和管网系统组成。在焦化生产过程中，通过管道吸入粉尘，去除尘网，在冷却灭火器（重力除尘器）中分离大颗粒粉尘，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀进入布袋除尘器中间的箱体后，吸附在滤袋的外表面上，通过滤袋过滤含粉尘的气体进入洁净的气室，通过排气管排入大气。当滤袋的阻力达到1500Pa的限值时，清灰装置根据压差程序打开电子控制脉冲喷射，此时附着在滤袋表面的粉尘由此时的压缩空气抖落，通过灰料斗通过排灰机构排出。

XD-II型多管旋风除尘器系统采用PLC自动控制技术，在除尘地面站控制室集中控制，并且设置手动控制开关，便于维护。该系统的特点是将煤和焦炭的干式除尘结合到一组除尘系统中。在除焦过程中吸附在过滤袋上的焦粉被用作涂层，不能使吸入的烟道气体中的焦油和粉尘直接接触过滤袋。焦炭的除尘和煤的除尘的运行了过滤包的长时间使用，不会发生粘结和堵塞。

当焦化厂焦炉炉顶装煤时，因煤与炭化室赤热炉壁接触，会产生大量含尘烟气，约占焦炉阵发性烟尘扩散的60%，为实现焦炉装煤的无烟操作，控制粉尘无组织排放，应在焦炉建设时均设置了装煤车除尘(约占装煤烟尘的60%)和桥管处喷射高压氨水抽吸烟气(约占装煤烟尘的40%)。 

将装煤车上的集尘盖和导电管上移，除尘盖为内、外夹头的套筒式结构，装煤时落下集尘盖和内套，直接吸入装煤孔排出的烟，用空气稀释烟尘，将稀释后的烟尘通过炉顶固定管道和地面连接管道与XD-II型多管旋风除尘器连接。