焦炉用消烟除尘车焦炉炉顶消烟除尘车的结构和功能消烟除尘车的除尘系统由文丘里管、扩散管、导管、通断板装置、水气分离器和除尘风机等组成。文丘里管两侧都设有喷淋孔喷淋孔设有喷孔针装置。在文丘管的一侧设有调节板。通过调节喉管处的截面积来改变烟气的速度。烟气通过文丘里管进行除尘。分离器的作用是将喷淋后烟气中的气体和液体进行分离气体由分离器上部经除尘风机排入大气液体从下部流入U型退水槽。 活动导套的提升和下降是通过电液推杆拉动钢丝绳实现的。燃烧室由机、焦侧吸口管、弯管、连接管、主管、过渡连接管、空气调节口和孔等组成。各管内均抹有厚75mm的耐热砼。除尘时炭化室预热一段时间后烟气在其中燃烧。水循环系统主要是2台U型吸水槽的上水泵1开1备和3台预喷除尘水泵2开1备相互间倒换使用。
存在的主要问题
1导套和炉口间缝隙大而且吸口偏向焦侧导致风机吸力不够特别是机侧、导套和炉口间跑烟喷火现象严重甚至因燃烧放热造成炉口周围砖碎裂现象。后来虽采用单导套运行停用焦侧导套以平衡两侧吸力但效果仍不明显尤其是装煤时机侧炉门冒烟现象仍很严重。
2在燃烧室经常出现烟气不能燃烧或燃烧不 的情况且冷却、洗涤、净化效果不好经常出现排放黑烟的情况。
3水循环系统原有水泵的功率不足当两台除尘车同时使用时经常出现U型吸水槽中水不够用的现象。
4燃烧室内壁的耐火材料层经常脱落维护周期短。
5文丘里除尘器存在漏水现象。 2改进措施 在不改变原有除尘车基本构架的基础上采用了如下措施: 1高压氨水-邻室抽吸消烟除尘。保持原有的导套不变另用一个跨接管连接装煤炭化室和相邻的炭化室装煤开始时打开高压氨水利用高压氨水的喷射使上升管和炉顶空间形成较大吸力分两路将装煤时发生的荒煤气和烟尘导入集气管中装煤完毕后即可关闭高压氨水利用三通阀实现高低压氨水的转换转入正常喷洒使逸出炉外的烟尘大量减少。
