LS型螺旋输送机是GX型螺旋输送机的换代产品。这种机型性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承。
LS型螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200。C。螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
此类螺旋输送机可以根据客户不同生产情况和生产目的来定制。生产材料可以为全碳钢，部分不锈钢，以及全不锈钢为主。对食品卫生有要求的企业推荐主材不锈钢，无要求可以采用碳钢。
具体而言，螺旋输送机的日常保养工作有以下几个方面：
①定期检测螺旋叶片的质量，及时排除异常磨损、螺旋轴变形等问题，一旦发现这类问题要及时换；定期检查连结件，发现松动要进行紧固；如果设备运行过程中出现诸如发热、噪声等问题，则要及时排除，对螺旋或溜槽进行修整或维护。
②做好头尾轴承箱的润滑工作，可以每个月定期加注锂基润滑脂，注人量为轴承箱内空间的2/3；间隔3~5个，把吊轴承、吊轴同时浸泡在融化的润滑脂中，待其与润滑脂同时冷却后再重新组装。
③要做好减速机的保养工作。针对滚动轴承，可以采用钙钠基润滑脂，如果螺旋输送机运行频率高，间隔三个月换一次润滑脂，或者根据设备实际的运行情况做适当的延长或缩短；对减速机内的油量进行定期检查；做好维修计划，半年一小修、2年一大修，其中小修的主要项目包括：换润滑油，对传动齿轮的状况、滚动轴承处的密封等进行检查；大修主要项目除上述小修内容，还要对全部零件进行拆卸开来进行检查，发现问题要及时修理或换。
