你知道TXP型陶瓷旋风除尘器效率下降的原因有哪些吗？

TXP型陶瓷旋风除尘器是新型的除尘设备，一旦发现TXP型陶瓷旋风除尘器的除尘效率下降明显，可从以下几个方面查找原因：

1、新型清洗过滤器的细孔大,使用初期粉尘的通过率高,还未达到过滤状态,粉尘的排出大。随着过滤的进展，过滤袋表面面积的灰形成灰尘，减小滤袋外表面的间隙，提效率。除尘效果达到96％以上。因此,连续使用1个月后,TXP型陶瓷旋风除尘器的除尘效率的测定准确。

2、检查过滤袋是否安装正确。传统的TXP陶瓷旋风除尘器采用在过滤袋口缝上的弹性膨胀环压板孔内的滤袋，中箱除尘室与上箱式净化气室用纸板严格分离。如果滤袋的弹性膨胀环不能地与板孔关闭，就会产生一个间隙，使灰尘直接流入洁净空气室和排气管的出口，排出灰分。您可以一个地检查除尘器的安装情况，发现间隙应该密封。在TXP陶瓷旋风除尘器的安装过程中，过滤袋的安装质量是监督检查的关键之一。在甲醇厂动力车间，对过滤袋的安装进行了改进和优化。每个板孔焊接一个高度为30毫米的环，与板孔同心。

3、TXP型陶瓷旋风除尘器和滤袋的损坏将导致烟尘的直接排放和排气管出口的灰分排放。对于大型TXP型陶瓷旋风除尘器的除尘器，破碎袋的位置可通过以下方法确定：一次除尘，一次关闭仓库的出口阀，仔细观察排气缸的出口。排气缸的排气口将不再飞灰时，有一个破袋室停止过滤，并根据这一点，有可能确定哪个仓库有一个破袋。如果只损坏几个滤袋，就可以用铁片密封阀瓣的孔，以粉尘浓度达到标准。当过滤器袋需要替换时，建议替换同一TXP型陶瓷旋风除尘器的所有除尘袋，以每个过滤器袋具有相同的阻力。如果只替换几个滤袋，则新滤袋的袋口应关闭，并在除尘灰中埋几天，以增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力接近旧滤袋的阻力。

4、在TXP型陶瓷旋风除尘器中，只有进风口和出口风口之间的分离器分离，需要检查中间分离器是否是紧密焊接的。如果中间隔板上有焊缝和缺口，则入口空气中的粉尘将流入出口空气通道，导致排气管出口的灰分排出。为了中间隔板的焊接质量，地分离了进气通道和出口风管，地解决了木材加工厂真空吸尘器的制造和安装中的另一个关键问题。