上升管要防结焦一般采用哪些措施？

上升管的主要作用是排出荒气，荒气中的焦油蒸汽被冷却或冷却的换热界面凝结析出，荒气的冷却温度越低，焦油溶出量越大。析出的液体焦油遇到上升管内的高温环境时(例如荒气上升管入口的高温气体和炉内的辐射热)，焦油发生热分解和热缩合再气化生成石墨，而且温度越高，上升管内石墨的积层量也越多，积层的残留物附着在交换热界面上，长期进行热回收变得困难，影响了上升管的使用。

☆提高上升管内壁温度。针对上升管不同内壁温度可选用不同导热系数的金属材料，将这些材料混搭卷制焊接成上升管内壁，即低温壁面处选用导热系数较小的材料，减少导热，提高壁温；高温壁面处选用导热系数较大的材料，加强导热，降低壁温。同时，布置合理的上升管换热面，严格控制荒煤气冷却温度。

☆对上升管采取保温措施。对上升管进行保温处理，可以很好的提高上升管内壁温度，同时也有利于改良焦炉炉顶的操作环境。

☆上升管内设焦油导流装置。设置导流装置可以将冷凝的焦油直接引导流淌到炉顶空间的煤料或焦饼上烧掉，避免了冷凝的液态焦油流淌到上升管根部而重新汽化、固化堆积；同时设置导流装置还有增强管内扰动、加强换热、加速焦结物脱落的功能。

☆上升管内壁光滑。结焦沉积物的生长要有附着位置，凹凸不平的上升管根部的粘土砖表面就是结焦物生长的位置。可以采用在其表面涂硅酸钠或釉等材料，形成玻璃状覆膜来壁面光滑。

☆改变换热工质的流量。煤在炭化室内成焦后期或延迟推焦时，荒煤气生成量减少，温度降低。若换热工质流量不变，就会造成荒煤气在上升管内温降过大，析出大量焦油。因此，可以配备需要的仪表及自动监控系统对不同时期的荒煤气流量和温度加以监测，及时调控工质流量，严格控制荒煤气冷却温度。